N-乙基乙二胺法的品类较多，是现如今工业化加工中的盛行运用。其通常是以乙二胺为初始原材，与不太一样化合物反应生产加工哌嗪的制作工艺，按照生成物及反应标准的不太一样，其可以划分为各式各样的形式，涉及到乙二胺自身环合法、N-乙基乙二胺、乙二胺-环氧乙烷法、乙二胺-乙二醇法、乙二胺-乙醇胺法等，在这其中乙二胺自身环合法、乙二胺-环氧乙烷法更加普遍，是现如今在我国工业化生产哌嗪的盛行制作工艺。

　　氯乙醇法技术性改善只是能耗高、良品率低，已渐渐的被取代。氯乙醇法主要以氯乙醇为原材，经过与氢氧化钠的充分搅拌，在升温变压反应后生成羟基酒精盐酸盐，再将羟基酒精盐酸盐的液态提取物加进环和锅与石蜡混和，升温至260-270℃，反应18小时左右。之后过滤清除掉石蜡，就得到了基本的硫酸哌嗪。将硫酸哌嗪与氢氧化钠溶液混和搅拌，并展开排氨处理，升温至130-140℃，蒸出六水哌嗪水溶液，再对六水哌嗪展开冷凝、清洗处理，就得到了六水哌嗪化工中间体产品。

      通过氯乙醇法去进行哌嗪的加工属于较早使用的方法，在以前的工业化生产主要以这类方法为主，其技术性相对完善，可靠性好、具体操作难度系数较小，且原材成本费较低，只是这类的形式必须经过几次升温处理，其能耗较大。除此之外，处理流程较多后处理工艺层面较长，产品良品率也相对较低，且在生产加工时要使用强氧化剂等化学物质，对设备侵蚀较大。近几年来，伴随着高效化、低碳环保的新技术应用和工艺出现，氯乙醇法已逐渐被市场所代替，现如今仅有少部分企业在使用。