（1）先将原材粒状硫黄投入燃烧炉中，再向炉内加入理论用量的约双倍的压缩过的空气，使其在600℃-800℃要及时燃烧。燃烧完成后，要及时降温清尘、入水清洗等，并投入多级反应设备中做逆向吸收。这里要用的吸收剂通常是约45℃的碳酸钠溶液。将逆向吸收后的晶浆做离心处理，排除上层清液后，把下层沉淀物实行160℃以内的烘干操作。即可得到工业级焦亚硫酸钠。

（2）在一般的玻璃干燥塔的下端装上玻璃棉，再填满碳酸氢钠与细碎的玻璃的混合物质，在负压下从塔的下端继续加注SO2气，等到不会有CO2气逸出时即停止。作用中产生的水都会汇聚于塔的底层，因此得到的盐基本上是干的。过筛去除碎玻璃片，倒进密闭保存瓶中。再将此无水盐在大瓷坩埚中于500℃～600℃下炙烧2～3h，炙烧进行到制剂用剂的水溶液与AgNO3作用制成的下层沉淀为纯白色(不能是浅黄)时即停止，得到工业级焦亚硫酸钠。

（3）如果是用到15%碳酸氢钠，就可以将洗净的SO2气充进其溶液中进行反应，直至CO2气不会逸出。添加等体积的乙醇，分离出析晶。进行抽滤，烘干操作，即得分析纯品。

（4）在确保作用温为30℃左右的状态下，向30%的碳酸钠溶液内加入SO2气，等到有很大的SO2气味时即停止。将此液体倒进以浓硫酸作除潮剂的干燥设备中，确保作用温在25℃以上，静止放置至析晶分离出。进行抽滤，再以乙醇清洗析晶，并在N2或H2流中烘干操作，隔开空气存放。