属于无机化工、光学玻璃、电子仪器等行业，涉及一种高纯氧化钡厂家的生产方法。高纯氧化钡是一种无色立方晶体，溶于酸，丙酮和氨不溶性。高纯氧化钡被用来制作黑白和彩色显像管和超导材料，还用于玻璃、陶瓷、光电玻璃和电子、仪器、冶金等行业。锻烧法制备高纯氧化钡比较普遍。例如，使用高纯硝酸钡在1000-1200℃下锻烧8-10小时，高纯碳酸钡在>1200℃下锻烧8小时，这种锻烧方法不仅释放出大量的二氧化氮和二氧化碳，同时造成环境污染。，还会严重腐蚀灼烧炉，更重要的是，还会产生很高的能量消耗，造成很大的能源消耗，因而成本很高。目前国内尚无该产品的生产工艺，因此急需一种既省时又省力的环保生产工艺。其目的在于提供一种生产高纯氧化钡的方法，本发明以工业硝酸钡为原料，经多次提纯精制，达到高纯度标准，然后再转化为高纯过氧化钡。灼烧法生产高纯氧化钡；

达到目标的技术计划如下：高纯氧化钡厂家的生产工艺，包括：①取高纯硝酸钡，将所述硝酸钡饱和液调至 pH 8-9，加高纯过氧化氢，搅拌5-10 min，产生大量的过氧化钡沉淀；过氧化钡：硝酸钡=1:7，质量比；②脱除沉淀，用高纯水冲洗数次，直至无 NO< sub>3< sup>-；③脱除后的沉淀在100℃干燥后，于300-400℃灼烧6-8小时，得高纯氧化钡，收率60-70%，含量≥99.99%。此外，所述的高纯硝酸钡的获取方法如下：⑴工业级硝酸钡，加入高纯水溶解，加热至70-80℃，缓慢加入少量高纯碳酸铵，少量高纯氢氧化钡，剧烈搅拌过滤，去除产生的少量沉淀物，硝酸钡：碳酸铵：氢氧化钡=100:1:1，质量比；⑵滤液中加入5-8滴浓硝酸，进行浓缩，至饱和，冷却，析出结晶，并将结晶物甩干；⑶所得结晶按上述操作，再次结晶甩干，得高纯硝酸钡，产量约65-75%；高纯氧化钡生产工艺中的原料预提纯，达到高纯度标准，从原料中控制产品纯度，避免在投料反应后期引入杂质，确保最终产品纯度。本发明所提供的高纯氧化钡的生产工艺涉及的中间产物过氧化钡晶形良好，便于除杂和焙烧，为后续生产提供了极大的方便。本发明提供的高纯氧化钡生产工艺，过氧化钡的低分解温度，用灼热的方法生成氧化钡，需要的时间短，温度低节省了能源，缩短了工艺时间，经济效益可观。6.本发明所提供的高纯氧化钡厂家生产工艺中，由于过氧化钡分解无有害气体排放，从而实现绿色生产。根据具体实施方式，通过具体实施例对本发明作了进一步的详细说明，下列实施例仅为描述性的，不具有限制作用，不能作为限定本发明保护范围的手段。