摘要：生产工业级焦亚硫酸钠的方法，将流态化硫磺粉与空气一起燃烧，产生混合的SO2气体，然后用清水洗去混合气体中的硫蒸汽和SO3，净化的SO2气体与纯碱溶液反应，即制得焦亚硫酸盐过饱和溶液，用离心机离心分离，离心后的母液循环使用，离心后的固体经热风干燥，再包装入库。该工艺生产的产品收率高，产品纯度高，原料利用率高，且工艺流程简单，母液和能量可多次回收利用，可大大降低生产过程中的能耗，实现节能减排，降低生产成本，经济效益显著提高。

技术背景：焦亚硫酸钠在食品、印刷、医药等行业占有重要地位，随着经济的快速发展，焦亚硫酸钠需求也在不断增加。现有生产工艺主要有湿法和干法两种，湿法是将S02通入块状纯碱中制得，产品现在用于干法生产，产品质量好，原料消耗少，但此方法的收率不高，生产过程中原料和能量的回收利用少，能耗大，经济效益低。

背景技术：中提出的问题。为了达到上述目的，本发明提供了以下技术方案：(1)so2合成：S02在炉内与空气反应产生so2高温气体，同时产生少量S03及硫磺蒸汽，当S02在炉子里正常工作时，S02的压力为0.80:0.90 Kgf;(2)水洗净化：S03与硫磺蒸汽在S02混合气体中的洗除率，得到13:18%的硫酸废水；(3)合成：经过洗涤的母液在炉子里正常工作时的压力为0.80:0.90 Kgf，三串吸收，每串吸收浓度为96:98%,S02在炉体内连续搅拌，S03在炉体内连续搅拌，(5)回收和循环：旋流板在旋流板上除尘，极少量的细小焦亚硫酸钠颗粒在炉体内循环使用，在炉体外多次重复使用，直至炉体外再循环。

权利要求：1.工业级焦亚硫酸钠生产技术，其特点是：(1)so2合成法，在so2发生炉气与硫磺粉反应产生so2高温气体，还生成少量S03和硫磺蒸气，混合气体中S02的含量为13:18%,S02在炉内正常工作时产生so2的压力为0.80:0.90 Kgf; (2) 水洗净化：S02混合气体经清水洗涤，从混合气体中除去S03和硫蒸汽，产生的pH值为1:2的硫酸废水；(3)合成：通过洗涤将气体通入合成釜内进行三级串联吸收，每级吸收率为96:98%，吸收过程中用搅拌器连续搅拌，S02与溶液中的Na2C03反应产生焦亚硫酸钠和co2，吸收后的废气通过排放管排入大气；(4)离心干燥：吸收后的混合液经离心分离，离心釜继续用离心，用S02型发生炉间接热空气逆流干燥离心釜离心后固体；(5)回收及循环：焦亚硫酸钠颗粒，离心釜内母液经离心釜循环使用，离心釜内母液经离心釜循环使用。